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為積極響應能耗雙控政策，2021年9月以來，全國各省份紛紛出臺了一系列舉措促進能耗減排。在此背景下，一套低成本、易維護、可視化、異常報警的企業(yè)能源管理系統(tǒng)的實施將助力企業(yè)高效完善能源計量體系、提高能源管理精細化水平。本文將以上海辰竹儀表有限公司（以下簡稱“辰竹”）應用的能源監(jiān)控系統(tǒng)為案例，介紹以物聯(lián)網和云平臺技術為支撐的7*24小時實時監(jiān)控企業(yè)能源管理方案。

關鍵詞：能耗雙控，能源管理，工業(yè)企業(yè)能源管理系統(tǒng)

應用背景：

辰竹是一家集研發(fā)/制造/銷售一體的高新科技企業(yè)，主營產品有隔離式安全柵、信號隔離器、電涌保護器、安全繼電器等，是工信部專精特新“小巨人”企業(yè)、工信部儀器儀表行業(yè)“兩化融合”標桿企業(yè)、上海市高新技術企業(yè)、上海市五一勞動獎狀企業(yè)。

公司奉行綠色制造，可持續(xù)發(fā)展的經營策略。該能源監(jiān)控系統(tǒng)自2017年起在公司工廠、辦公空間內整體運行，以低成本、易維護、可視化的優(yōu)勢，持續(xù)多年為企業(yè)提供水、電、氣環(huán)境監(jiān)測服務，運營至今狀態(tài)良好，有效幫助企業(yè)進行各項能源管理。

系統(tǒng)介紹(主要分為三部分)：

該系統(tǒng)的原理是使用智能儀表（水表、氣表、電表、溫濕度傳感器）接入原有的系統(tǒng)，以辰竹自主研發(fā)的工業(yè)級可編程數采網關（支持IEC61131-3規(guī)定的五種標準語言編程）和無線LoRa通訊模塊進行智能儀表數據的采集和處理后，通過物聯(lián)網網關將處理后的數據傳輸到云端。相比于傳統(tǒng)方案，可編程數采網關可以先將數據進行處理和篩選后有選擇性的將數據上傳到云端，既保護了數據安全又減少了云端數據流量。

以往工廠在改造過程中往往存在施工難的問題，如施工過程會造成生產停線，辦公停工，從而造成經濟損失。在辰竹能源監(jiān)控系統(tǒng)方案中，采用了無線LoRa改造方案，無需布線，安裝方便，可快速實施，同時LoRa具有低功耗、范圍廣、通訊穩(wěn)定等優(yōu)點，可以應用在工業(yè)數采領域。

對于水、氣、電能源消耗進行實時的監(jiān)控，異常情況報警，確保能源使用的安全、持續(xù)、穩(wěn)定通過對耗能數據的分析，可以有效制定節(jié)能方案，有效降低單位產出的能耗。

PC端界面示意：

在車間和辦公區(qū)設置大屏，實時滾動能源數據，便于安全員定期檢查。有異常用能數據時，也可以產生實時報警，第一時間告知安全員進行維護。下班后，安全員例行檢查時可以通過大屏直觀了當的看到各種耗能設備是否關閉，有效避免了傳統(tǒng)挨個設備檢查容易造成的漏查，錯查等問題。既保障了設備使用安全，又避免了設備由于人員遺忘關閉造成的能源浪費。

手機端界面示意：

節(jié)假日等非工作時間，安全員可以通過手機APP實時查看企業(yè)用能情況，有異常用能或監(jiān)控中斷，手機APP會第一時間通過短信和電話報警方式告知給安全員去進行及時的處理。

系統(tǒng)實現生產設備的實時監(jiān)控，可輕松掌握生產設備的用能情況、運行測試、故障次數、產能情況等信息，提前對設備進行維護使生產設備長期穩(wěn)定保持在最高產能水平，降低故障發(fā)生率，提高設備使用率和設備運行安全。

對工作環(huán)境實施實時監(jiān)控，可控制環(huán)境溫度、濕度在舒適、宜生產的范圍，有效保障員工工作環(huán)境質量，產品的生產環(huán)境質量。

原始數據存儲在公司本地服務器，處理后的歷史數據存儲在云端服務器。通過歷史數據的對比分析，可以有效的制定能源管理計劃，做好能源管理工作，實現能耗雙控。

PC端界面示意：

手機APP端界面示意：